國家速滑館“冰絲帶”、國家會展中心（上海）、江蘇大劇院、蘇州獅山國際會議中心……這些耳熟能詳的地標建筑背后都有一個共同的防火材料供應商——江蘇協誠科技發(fā)展有限公司（以下簡稱協誠科技）。

“通過走‘技術自研、產品自研、設備自研’的自主創(chuàng)新之路，我們以300余名員工的體量實現年產值約30億元。”談起如今的創(chuàng)新成果，江蘇協誠科技發(fā)展有限公司董事長陳建明底氣十足。作為公司的拳頭產品，協誠科技研發(fā)的A2級防火鋁復合板具備顯著的耐高溫性能，即使在1200℃高溫下持續(xù)燒灼4小時也不會損壞。讓人意想不到的是，生產這種接近理想狀態(tài)的新型防火金屬材料的企業(yè)最早是從生產機床設備起家的。

時間回到2004年，作為國內早期接觸鋁塑板及其生產設備的專家，陳建明在張家港創(chuàng)辦的企業(yè)發(fā)展迅速，成為當時國內較大的鋁塑板生產線供應商。企業(yè)蒸蒸日上，陳建明卻憂心忡忡�！爱敃r，國內廠家的技術只能生產B級防火芯材鋁塑復合板，而用于中高檔、大型及標志性建筑的A級防火鋁復合板市場長期被國外企業(yè)壟斷�！标惤�明意識到，只有突破技術瓶頸研制出A級防火板材及其生產設備，才能確保公司始終走在防火材料市場的前端。

2006年，陳建明來到金湖，決定創(chuàng)辦江蘇協誠科技發(fā)展有限公司，專門研制A級防火板材及其生產設備。彼時，國內A級防火材料的核心技術掌握在德國阿魯克邦和日本三菱兩家外企公司手里，一方面是海外巨頭的市場壟斷，另一方面是國內高鐵、隧道、公共場館、民用住宅等領域對防火材料的市場需求越來越大。

“由于國外技術的封鎖以及生產設備不對外銷售，我們沒有任何可以參考的設備、工藝、配方，只能摸著石頭過河。”陳建明坦言，從上千種材料中不停地試驗、比對從而獲取最佳配方，是實現技術突破的第一步。

傳統(tǒng)鋁塑板由兩層鋁板中間加聚乙烯材料（PE）制成，聚乙烯屬于易燃材料，容易在大火中助長火勢，而且燃燒熱值高，因此首先被排除。A2級防火等級芯材燃燒熱值的要求是小于等于3兆焦每公斤。因此，協誠科技研發(fā)團隊把目光投向從無機礦物質中提取配方原材料。作為配方中的關鍵成分，阻燃劑的選擇成為第一個“攔路虎”。阻燃劑的類型很多，含鹵素的阻燃劑阻燃效率高，但是價格高，燃燒過程中還會產生有害物質。研發(fā)團隊只得放棄，重新改用無機礦物類阻燃劑。

就這樣，在實驗室選出金屬復合板配方就用了一年多時間，而進入批量生產的設備調試則是更加艱難的開始。據陳建明介紹，德國阿魯克邦于20世紀90年代以模壓法生產出A2級鋁復合板，防火性能優(yōu)異，但生產效率很低，導致售價很高。“我們在原有鋁塑板的生產線上進行升級改造，‘借智’清華大學自動化系，開發(fā)了連續(xù)化的流水線生產方式，提高生產效率的同時，也降低了成本�！标惤�明感慨，說起來容易，做起來難。剛開始，設備生產出來的芯材強度不達標、平整度差，合格率不到50%。功夫不負有心人，經過上萬次的調試，協誠科技的設備研發(fā)團隊通過軋制壓力調節(jié)、改進烤箱溫度誤差、加入打磨工序等環(huán)節(jié)，終于把芯材的合格率穩(wěn)定在90%以上。

事實證明，陳建明坐了5年的“冷板凳”很值——2011年，協誠科技研發(fā)出具有自主知識產權的A2級防火金屬復合板及配套連續(xù)化生產設備，這是引領鋁塑復合板行業(yè)的一次革命性創(chuàng)新，填補了我國在建筑防火材料領域的一項空白，打破了國外企業(yè)的技術壟斷，成為繼德國阿魯克邦、日本三菱之后，全球第三個掌握超高等級防火板材生產技術的廠家。

2012年，經住建部專家論證，該產品堪比阿魯克邦、三菱同類產品，處于國際領先水平。同年9月，該公司研發(fā)的A2級防火鋁復合板連續(xù)化生產設備入選江蘇省首臺（套）重大裝備產品名單。2020年5月，被中國建材檢驗認證集團股份有限公司授予“建材行業(yè)標準《建筑裝飾用不燃級金屬復合板》主編單位”榮譽稱號。2023年，該公司成功躋身國家級專精特新“小巨人”企業(yè)。

更為可喜的是，協誠科技研發(fā)的不燃無機物芯層替代聚乙烯材料，因其生產設備技術領先，節(jié)約成本約35%，每平方米價格比國外品牌便宜約300元，實現從國產替代轉身“反向出�！保�產品遠銷歐洲以及阿聯酋、沙特阿拉伯等。

“突破源于對創(chuàng)新的堅持和對科研的投入�！标惤�明表示，未來，協誠科技將進一步擴大A級防火金屬復合板等各類產品的市場占有率和應用場景。

■融媒體記者 左文東，通 訊 員 朱華偉 王小青 楊 宵