在雙金屬催化劑研發(fā)與生產(chǎn)領(lǐng)域，江蘇巴德聚氨酯股份有限公司是當(dāng)之無愧的“尖子生”。2024年，該公司的雙金屬催化劑年銷量40噸，占全國雙金屬催化劑銷售市場份額80%以上。這樣的成績離不開公司生產(chǎn)副總胡冰的不懈努力。

胡冰曾在金陵石化研究院工作。因企業(yè)改制，她與同事戚渭新、韓勇成立三人創(chuàng)業(yè)團(tuán)隊，憑借在催化劑研發(fā)領(lǐng)域多年的經(jīng)驗和技術(shù)，開啟了以科技創(chuàng)新為支撐的創(chuàng)業(yè)之路，向雙金屬催化劑生產(chǎn)技術(shù)發(fā)起挑戰(zhàn)。

為何要“死磕”雙金屬催化劑？胡冰說，催化劑被稱為“工業(yè)味精”，在化工產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。作為有機化合物之一的聚醚多元醇，是生產(chǎn)海綿泡沫、彈性體制品、密封膠等生活用品不可或缺的原料，雙金屬催化劑就是聚醚多元醇的核心生產(chǎn)原料。然而，多年來雙金屬催化劑生產(chǎn)技術(shù)一直被國外企業(yè)封鎖壟斷，國內(nèi)企業(yè)只能以高價進(jìn)口雙金屬催化劑生產(chǎn)聚醚多元醇。

“解決‘卡脖子’難題是每一位科研人員的追求和夢想�！焙�冰說。這條創(chuàng)新之路并非一帆風(fēng)順。在當(dāng)時的條件下，如果采用傳統(tǒng)的堿金屬催化劑催化生產(chǎn)聚醚多元醇，不僅工序繁雜、生產(chǎn)周期長、產(chǎn)品品質(zhì)低，還存在能耗高、污染大等問題�！安徽麴z頭爭口氣，我們一定要研發(fā)出自己的雙金屬催化劑。”胡冰說。2011年，在淮安工業(yè)園區(qū)一流營商環(huán)境和優(yōu)質(zhì)產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)的吸引下，胡冰等三人創(chuàng)業(yè)團(tuán)隊選擇在園區(qū)投資建廠，蓋廠房、上設(shè)備，邊研發(fā)邊生產(chǎn)。

一開始，公司的雙金屬催化劑僅適用于傳統(tǒng)的聚醚間歇法生產(chǎn)工藝。隨著聚醚生產(chǎn)更新出連續(xù)法工藝，胡冰帶領(lǐng)科研團(tuán)隊，及時捕捉這一市場信息，開發(fā)出滿足聚醚連續(xù)法生產(chǎn)工藝需求的雙金屬催化劑，并獲國際專利，引發(fā)了聚醚行業(yè)的顛覆性變化�！安捎眠B續(xù)法生產(chǎn)聚醚多元醇，生產(chǎn)周期大幅縮短、產(chǎn)能大幅提升、能耗進(jìn)一步降低，產(chǎn)品穩(wěn)定性持續(xù)提升。”胡冰驕傲地說，得益于聚醚連續(xù)法催化劑的研發(fā)問世，國內(nèi)聚醚多元醇產(chǎn)能由2018年的530萬噸上升至2024年900余萬噸。

如今，公司憑借領(lǐng)先的技術(shù)在行業(yè)內(nèi)享有盛名。胡冰坦言，化工行業(yè)市場競爭十分激烈，但只要始終聚焦市場需求，持續(xù)加強科技創(chuàng)新與研發(fā)，就一定能行穩(wěn)致遠(yuǎn)�！皠傞_始我們的產(chǎn)品耐水性不高，很多客戶反映無法達(dá)到產(chǎn)品應(yīng)用條件，導(dǎo)致產(chǎn)品銷路不暢�！睘榱私鉀Q這一問題，胡冰帶領(lǐng)團(tuán)隊“泡”在實驗室里，夜以繼日，一次又一次更改配體，終于提高了雙金屬催化劑的耐水性，擴(kuò)大了產(chǎn)品的應(yīng)用范圍，產(chǎn)品銷量一路攀升�！斑@就是我們?yōu)槭裁茨馨涯赇N量從100公斤增加到40噸的原因——市場認(rèn)可、技術(shù)領(lǐng)先是我們的制勝之道�！焙�冰說。

一項項榮譽是胡冰創(chuàng)新之路的鮮活注腳。胡冰先后獲評蘇北創(chuàng)業(yè)領(lǐng)軍人才、南京市青年崗位能手和十佳青年標(biāo)兵，目前擁有PCT發(fā)明2項、發(fā)明專利4項、實用新型專利9項。與此同時，公司先后獲評國家高新技術(shù)企業(yè)、國家級專精特新“小巨人”企業(yè)、江蘇省企業(yè)技術(shù)中心、淮安市工程研發(fā)中心等。

“未來，我們將持續(xù)加大科技創(chuàng)新力度，對標(biāo)國際一流，積極參與高新化工產(chǎn)品研發(fā)，以更先進(jìn)的產(chǎn)品、更優(yōu)秀的品質(zhì)，推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展�！焙�冰說。

■融媒體記者 孔 雪